离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种---良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业---是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年---生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作---,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年---制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。 离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。





特殊的再生处理
污染较---的树脂,可用酸或碱性食1盐溶液反复处理,如先用10%nacl +1%naoh碱盐溶液溶解有机物,再用4%hcl 或分别用10%naoh 及1%hcl 溶解无机物,随后再用10%nacl +1%naoh处理,在约70℃下进行。
如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为0.5%的次氯1酸钠溶液,控制流速2~4bv/h,通过量10~20bv,用树脂,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的ph值变化,并使氧化作用比较稳定。
1. 换装新的离子交换树脂时,用树脂供应,必须完全的清洗树脂罐,不得有老旧树脂残留罐底,否则这些使用过的树脂将会污染水质。
2.离子交换 树脂装填完并接上管线后,应先将桶槽上端的通气孔打开,用树脂,缓慢的通入水,直至通气孔溢水且不再有气泡产生后,将通气孔紧闭,开始采水。
3. 离子交换树脂内含有一定量的水分,在运输及储存中应尽量保持。如凝胶型的树脂不慎失水,先用浓盐水(浓度10%以上)浸泡,用树脂生产厂家,数小时后逐渐加水稀释,以免干树脂遇水急剧膨胀而破碎。
4. 在储存或运输中,应保持在5-40℃的环境中。若冬季没有防冻设施时,可将树脂储存在食1盐水中,食1盐水的浓度据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境中,宜放置于5-10℃的环境中,让其缓慢自然解冻。
5.离子交换 树脂在长期储存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂应转变成相应的氢型或游离胺型然后浸泡在洁净的水中。
6. 当原水水质发生波动(如受潮风、雨季、气候等因素影响)或周围环境温度变化时,出水水质也会发生波动。
7. 要想获得较好的交换效果,对原水或进柱料液的处理是十分重要的,一般指去除悬浮物、---等,否则易导致树脂性能下降,或者运行是不经济的。
6. 用户可根据不同的工艺流程,设计树脂转换的离子型态。
7. 在使用和储运过程中,严防离子交换树脂被有机油类污染。
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